가와소텍셀는 도자기 제조를 원점으로 하는 세라믹스・금속의 기밀 접합 전문 메이커입니다.

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고기밀-내열-장기 신뢰성이 가장 뛰어난 세라믹과 금속의 접합 기술

세라믹은 비금속 재료와 금속 재료의 접합성이 매우 나쁘며, 그것은 서로 결정 구조가 다르기 때문입니다.

그들을 견고하고 고기밀로 접합하기 위해서는, 세라믹과 비금속 재료의 표면을 금속화하여 금속 재료 간의 접합으로 전환할 필요가 있습니다. 일반적으로 세라믹과 비금속 재료 표면을 금속화하는 것을 메탈라이징이라 하고 그 성능이 접합성에 크게 영향을 줍니다.

당사의 메탈라이징 방법은 독자적으로 개발한 용해 티타늄 반응을 이용한 "용해 티타늄 메탈라이징 방식"입니다.

전자 • 광학 • 의료 • 운송 등 다방면의 산업기기에 계측 제어 작동을 위한 장치에 신소재가 많이 채용되고 있습니다. 이러한 재료를 이용한 새로운 접합 부재의 개발 도입을 검토할 때에는 당사에 연락을 바랍니다.

용해 티타늄 메탈라이징 방법의 접합 예와 용도
접합 종류 용도
세라믹, 비금속 재료 기능 금속 재료
Al2O3(절연재) 코바르 (저열 팽창재) 수냉용 세라믹관
코바르 (저열 팽창재) 진공 피드스루, 절연 단자,
절연 튜브, 절연 피팅
SUS304, Ti (비자성재)
Al, Cu (통전재)
단결정 사파이어
(자외선• 적외선 투과 재료)
SUS304, SUS316 (진공재)
코바르 (저열팽창재)
초고진공용 뷰잉 포트,
자외선・적외선 투과창
AlN•Si3N4
(절연•열전도재)
Cu (전열재) 절연 피팅
단결정 Si · Ge(적외선 투과재)
SiO2 (X선 투과재료 등)
SiN막, 다이아몬드
코바르 (저열팽창재)
Mo (저열팽창재)
W (저열팽창재)
자외선, 적외선,
X선 등의 투명창

용해 티타늄 메탈라이징 법 이란?

가와소텍셀 "용해 티타늄 메탈라이징법"은 세라믹의 표면에 티타늄 기반의 금속 페이스트를 도포하고, 고온 진공하에서 처리하여 티타늄이 세라믹에 확산 또는 세라믹과 반응하여 세라믹의 표면에 금속층을 형성시킵니다.

메탈라이징 후에 도금 처리를 실시, 브레이징 (주로 BAg-8)에 의해 코바르 (Fe-Ni-Co 합금) 및 Fe-Ni 합금과 접합 할수 있습니다.

헬륨 가스 누설량에서 1.3×10-10Pa·m³/sec 이하를 보증합니다. 활성 금속 브레이징재를 세라믹과 피접합 재료와의 사이에 삽입하고 1 회 가열 처리로서 접합시킨다 "직접 브레이징 법"과 달리 보다 신뢰성이 높은 접합이 가능합니다.

가와소텍셀에서는 기존 "활성 금속 메탈라이징 법"이라고 표기하고 있었지만 직접 브레이징 법인 "활성금속 법"과 명칭이 혼동되고 접합의 신뢰도가 다르기 때문에 반응에 맞는 이름 "용해 티타늄 메탈라이징 법 "으로 개정되었습니다.


용해 티타늄 메탈라이징 법의 특징

용해 티타늄 메탈라이징법에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

  1. 알루미나의 순도에 관계없이 안정된 접합이 가능합니다. 99% 알루미나, 또한 알루미나 단결정 사파이어에도 안정된 접합이 가능하다.
  2. 활성금속 (Ti)의 반응성을 살려 알루미나 이외의 재질도 메탈라이징 가공이 가능합니다. 알루미나 이외의 세라믹, 기타 재료의  접합에 대해서도 상담해주십시오.
  3. 순수한 물에 대한 높은 내식성이 있습니다. Mo-Mn 방법은 순수한 물에 Mo이 용출 접합부에서 누수되는 사례가 보고되고 있습니다. 당사의 용해 티타늄 메탈라이징법은 문제가 되는 접합부의 금속 용출이 없고 20년 전부터 순수한 물로 접합하는 부품에 사용되어 접합 부위에서 누수가 발생하지 않습니다.
  4. 진공중 1,000℃ 이하에서 열처리합니다. Mo-Mn 법은 일반적으로 1,400℃ 정도로 열처리하기 때문에 에너지 절약형 메탈라이징법입니다.
  5. Fe-Ni-Co 합금이나 Fe-Ni 합금뿐만 아니라 동이나 알루미늄등과의 브레이징도 가능합니다.

가장 뛰어난 세라믹과 금속의 접합 방법

세라믹과 금속을 접합시켜서 기밀성, 내열성, 장기 신뢰성 측면에서 가장 우수한 접합 방법이 메탈라이징 방법입니다.


메탈라이즈부 단면 분석.

위 사진 2 장은 각각 메탈라이징 접합부의 세라믹 분포, 메탈라이즈 페이스트의 티타늄 분포를 보여줍니다. 이 2 장의 사진을 겹쳐서 보면 세라믹에 티타늄이 정확하게 확산하고있다는 것을 알 수 있습니다.

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용융 티타늄 메탈라이즈 법을 활용한 제품 개발예
진공 피드스루
전류도입단자

사용 빈도가 높은 진공 피드스루를 라인업해서, 필요에 따라 진공 플랜지에 용접, 부속품 용접 이나 브레이징 등에 대응하고 있습니다. 도체의 재질이나 치수 등의 변경도 가능합니다.
특별 주문품도 가능하며 사용하시는 환경이나 설치 조건 등(제약 조건)을 문의 해주시면 최적의 진공 피드스루를 제안 하겠습니다.

*진공 피드스루 시리즈의 제품으로

절연 피팅
절연 피팅

진공 플랜지 및 벨로우즈의 용접도 상담해주십시오.
사용하시는 환경이나 설치 조건 (제약 조건) 등을 문의 주시면 최적의 절연 피팅을 제안 하겠습니다.

*절연피팅 시리즈페이지로

절연 파이프
절연 파이프

당사의 메탈라이즈는 순수물에 대한 내식성이 우수합니다.
파이프의 재질은 동-스테인레스- 코바르-티타늄으로 대응하고 있습니다. 비자성 대응 재료도 상담해주십시오.

*절연파이프 시리즈로

특수 진공 피드스루
특수 전류 도입단자

히터용-고주파용-열전대용-수냉용등 특수 진공 피드스루 제작도하고 있습니다.

*특수진공 피드스루로

사파이어 창
사파이어 창

초고진공용 뷰-포트를 비롯해 자외선-적외선-투과용창도 제작하고 있습니다. 각종 진공 플랜지에 브레이징이나 용접에도 대응하고 있습니다. 비자성 재료와 사파이어의 접합도 상담해주십시오.

*사파이어창 시리즈로

새로운 접합 사례
새로운 접합 사례

용융 티타늄 메탈라이즈법의 특징을 활용하여 새로운 접합기술을 연구개발하고 있습니다.

*새로운 접합 사례

가와소텍셀의 의무
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※제품 문의사항에 관하여
  한국인 담당자와 상담 가능합니다.

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